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电力电容器运行中的问题及处理方法

  电容器在运行过程中有时候会出现一些大大小小问题,比较常见的几个就是鼓肚、漏油,严重的还会爆炸。本文主要分析电力电容器运行中常见的问 题和故障,提出了相应的几个简单的排除故障的措施和方法。

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  1、谐波问题

  由于电容器回路是一个LC电路,对于某些谐波容易产生谐振,容易造成高次谐波,使电流增加,电压升高。且谐波对电容器伤害较大,容易使电容器 击穿引起短路。

  因此,当电容器在正常工作时,在必要时可在电容器上串联适当的感抗值的电抗器,以抑制谐波。

  2、运行中的放电声问题

  电容器在运行时,一般是没有声音的,但在某些情况下,其在运行时也会存在放电声的问题。

  ①如电容器的套管露天放置时间过长时,一旦雨水进入两层套管之间,加上电压后,就有可能产生放电声;

  ②当电容器内缺油时,以使其套管的下端漏出油面,这时就有可能发出放电声;

  ③当电容器内部若有虚焊或脱焊,则会在油内闪络放电;

  ④当电容器的芯子与外壳接触不良时,会出现浮动电压,引起放电声。

  如果一旦出现以上几种出现放电声状况,应针对每种情况立即作出处理,将电容器停运并放电后把外套管卸出,擦干重新装好;添加同种规格的电容 器油;如放电声不止,应拆开修理,将电容器停运并放电后进行处理,使其芯子和外壳接触好。

  3、合闸问题

  电容器组禁止带电重合闸。主要是因为电容器放电需要一定的时间,当电容器组的开关跳闸后,如果马上重合闸,电容器是来不及放电的,在电容器 中就可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷,这会使合闸瞬间产生很大的冲击电流,从而造成电容器外壳鼓胀、漏油甚至爆炸。

  所以,电容器组再次合闸时,必须在断路器断开3分钟之后才可进行。因此,电容器不允许装设自动重合闸装置,相反应该装设无压释放自动跳闸装 置。

  4、爆炸问题

  电容器在运行过程中,如出现电容器内部元件击穿、电容器对外壳绝缘损坏、密封不良和漏油、鼓肚和内部游离、带电荷合闸或是温度过高、通风不 良、运行电压过高、谐波分量过大、操作过电压等情况,都有可能引起电容器损坏爆炸。

  为预防电容器爆炸事故,正常情况下,可根据每组相电容器通过的电流量的大小,按1.5倍~2倍,配以快速熔断器,若电容被击穿,则快速熔断器会 融化而切断电源,保护电容器不会继续产生热量。

  在补偿柜上每相安装电流表,保证每相电流相差不超过正负5%,若发现不平衡,立即退出运行,检查电容器,监视电容器的温升情况。

  加强对电容器组的巡检,避免出现电容器漏油、鼓肚现象,防止爆炸。

  加装继电保护装置:继电保护是对电力系统中发生的故障或异常情况进行检测,从而发出报警信号,或直接将故障部分隔离、切除的一种重要措施。

  电力电容器是向电力系统提供无功功率的补偿设备,可以提高功率因数,降低输电过程中的损耗,进而减少输送电流的线路。因此,电力电容器的安 全运行以及故障处理都是十分重要的。以上这些解决方法,您在工作中碰到这些问题的时候希望能够帮助您,做出正确的决定。

点击次数:  更新时间:2019-03-20 10:15:42  【打印此页】  【关闭